金刚砂厂家-金刚砂-昌达金刚砂

近年来，用快速急停装置使砂轮和工件在5ms之内进行分离，对于许多磨削状态来说，在工件表面留下比较满意的切屑根。从切屑根的总数，可以近似得到有效切削刃的数目，从切屑根部所占的宽度，可以测出砂轮与工件的接触长度，金刚砂，金刚砂切屑根部的形态表明切屑形成的过程。

金刚砂磨屑的形态

除重负荷磨削外，金刚砂密度，金刚砂磨粒一般切下的切屑非常细小。根据不同的磨削条件，磨屑的形态一般可分为三种：带状切屑、碎片状切屑和熔融的球状切屑。也有分为五种的，金刚砂厂，即带状形、剪切形、挤裂形、积屑瘤形及熔球形。

1.金刚砂黏合后烘烤温度过高引起皮胶老化，皮质老化后会发脆。

   解决方法：控制烘烤温度不超过50℃。

2.黏合剂没有按金刚砂粒度来调配，过稀。两者适宜的比例应该是：

   40#金刚砂，皮胶与水之比为5：5;

   60#金刚砂，皮胶与水之比为6：4;

   120#金刚砂，皮胶与水之比为7：3;

   180#金刚砂，皮胶与水之比为7.5：2.5。

   由上列数据可见，金刚砂粒度越小，皮胶应越稠，反之应越稀，这样才有利于金刚砂在皮胶中牢固黏合。但在实际操作中这一比例较难掌握，因为皮胶并非---配制使用，也不是只粘一种金刚砂，虽在水浴中加温也会有水分的蒸发，故主要凭经验掌握。