混凝土应尽量---一次浇筑达到标高。如若局部区域的混凝土浇筑高度未能达到标注高度， 那么应进行及时的填料与振捣。切不可利用砂浆作为修补原料。在进行振捣时， 应选用平板振捣器进行振捣工作， 并选用钢制滚筒进行反复滚压。混凝土面层的边角及柱应用木抹进行拍浆。---混凝土面层在完成刮平工作后， 泥浆高度至少达到3毫米厚度。
当混凝土面层浇筑工作结束， 应及时进行除泌水工作。一般使用真空抽水设备或是橡皮管进行多次的去泌水工作后方可进行金刚砂面层的施工。施工前中期， 施工人员须穿着平底胶鞋， 避免混凝土面层被施工人员踩至变形。施工后期， 施工人员则要穿着能够防水的纸质鞋进入施工现场。
平整度超差原由及解决方式
出现平整度超差的原因一般有两点。分别是模板支设超差， 及混凝土部分整平未达标。与此对应的解决方式为:严格按照施工标识施工， 以柱体或墙体的标高线作为混凝土浇筑基准， 并使用水准仪进行反复校核。预先凿毛剔平， 统一混凝土浇筑高度，金刚砂图片， 低洼处及时使用布料填平。
地表起皮、砂或出现麻面原由及解决方式
地表起皮、砂， 及出现麻面主要原因在于施工过程中， 施工人员未能严格按照施工标准进行施工， 导致搓毛及抹光作业出现问题。解决对策为使用磨光机进行反复抹平， 与搓毛。另外养护时间短也是起皮、起砂的主要成因之一。控制对策为紧闭门窗， 避免风化导致金刚砂地坪开裂。
金刚砂地板是一种耐磨地板，由骨料加入水泥中制成。与普通水泥地---比，刚玉耐磨地板更耐磨，耐冲击，地面金刚砂，可减少地面上灰尘和沙子的发生。可能性。金刚砂耐磨地面---人们喜爱，金刚砂，常用于仓库，停车场，工商银行车间，金刚砂工艺，商场，码头等场所。然而，在使用过程中偶尔会出现刚玉耐磨地板的白化，这对刚玉地板的外观和性能有一定影响。金刚砂耐磨地板的施工时间也非常---。在混凝土的初始凝固过程中，必须启动涂有金刚砂的骨料。过早或过晚会使耐磨材料与混凝土无法有效粘合。当时，聚合肯定会出现“剥落”和“剥皮”。
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