




底板混凝土浇筑。底板钢筋绑扎完,先安装“#”字形施工缝快易收口网,将筏板分为9块,依次编号为1~9号。浇筑混凝土时,先浇筑1、3、5、7、9号底板,然后再浇筑2、4、6、8号底板。每块底板混凝土经过浇筑、振捣、抹平、二次抹压,金刚砂,然后进行金刚砂面层施工。
金刚砂面层施工。金刚砂是一种以颗粒严密的高强韧骨料和特殊配制的添加剂为主要成份的混合产品。此种材料的施工是在新浇筑混凝土面层的初凝阶段,将该混合材料分两次撒布均匀,使用磨光机作业完成的金刚砂面层与混凝土---紧密形成一体,从而促使混凝土表---有---强度、硬度且不起砂的地面特性。
平整度超差原由及解决方式
出现平整度超差的原因一般有两点。分别是模板支设超差, 及混凝土部分整平未达标。与此对应的解决方式为:严格按照施工标识施工, 以柱体或墙体的标高线作为混凝土浇筑基准,金刚砂作用, 并使用水准仪进行反复校核。预先凿毛剔平, 统一混凝土浇筑高度,金刚砂材料, 低洼处及时使用布料填平。
地表起皮、砂或出现麻面原由及解决方式
地表起皮、砂, 及出现麻面主要原因在于施工过程中, 施工人员未能严格按照施工标准进行施工, 导致搓毛及抹光作业出现问题。解决对策为使用磨光机进行反复抹平, 与搓毛。另外养护时间短也是起皮、起砂的主要成因之一。控制对策为紧闭门窗, 避免风化导致金刚砂地坪开裂。
硬化耐磨面层采用拌和料铺设时,铺设厚度和拌和料强度应符合设计要求,地坪金刚砂,当设计无要求时,水泥钢(铁)屑面层铺设厚度不应小于30mm,抗压强度不应小于40mpa;水泥石英砂浆面层铺设厚度不应小于20mm,抗压强度不应小于30mpa;钢纤维混凝土面层铺设厚度不应小于40mm,抗压强度不应小于40mpa。硬化耐磨面层应在强度达到设计强度后方可投入使用。
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